1)热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。
2）完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。
3）整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。
4）通过控制蒸汽的进出来控制反压力，避免了压力峰值.

      

    饱和蒸汽杀菌是最古老的杀菌方法。 由于空气是隔热介质，为了保证合格的热分布，在蒸汽杀菌锅中必须确保锅内是饱和蒸汽。 在杀菌的整个过程中，锅体的泄气栓必须开启，来排出锅内可能存在的空气，升温和杀菌过程也没有反压，只有在冷却阶段防止容器变形才使用反压。

      

    1)减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
    2)少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
    3)水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完整的温度分布。
    4)低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
    5)釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透。