连续式水浴杀菌锅
性能特点
l 水浸式热水循环杀菌。
l 杀菌水、降温水可循环使用。
l PLC程序全自动控制,触摸屏指令输入。
l 分升温、降温控制。
l 杀菌工艺自动存储功能。
l 杀菌温度、时间记录功能。
l 手动、自动分离,可单独操作。
l 温度、压力、水位异常报警。
l 电子温度偏差校正。
l 电子超温度自动保护。
l 电子、机械双超压保护。
l 电子、机械双安全连锁。
l 锅内各点温度差(热分布)±0.5℃。
l 适应处理的包装物:塑料瓶、软包装(真空包装袋、高温蒸煮袋、铝箔袋)、马口铁罐、铝罐、铝箔托等。
工作过程
①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。
②预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。
③下水:把上罐水抽到下罐。
④杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。
⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。
⑥降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。
⑦排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。
⑧降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。
三锅串联式...
双锅并联水...
双层水浴式...
三锅并联水...
三托一水浴...
性能特点
l 水浸式热水循环杀菌。
l 杀菌水、降温水可循环使用。
l PLC程序全自动控制,触摸屏指令输入。
l 分升温、降温控制。
l 杀菌工艺自动存储功能。
l 杀菌温度、时间记录功能。
l 手动、自动分离,可单独操作。
l 温度、压力、水位异常报警。
l 电子温度偏差校正。
l 电子超温度自动保护。
l 电子、机械双超压保护。
l 电子、机械双安全连锁。
l 锅内各点温度差(热分布)±0.5℃。
l 适应处理的包装物:塑料瓶、软包装(真空包装袋、高温蒸煮袋、铝箔袋)、马口铁罐、铝罐、铝箔托等。
工作过程
①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。
②预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。
③下水:把上罐水抽到下罐。
④杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。
⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。
⑥降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。
⑦排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。
⑧降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。